بھٹے کے فرنیچر میں اضافی چیزیں کیا کر سکتی ہیں۔

Aug 09, 2021

ایک پیغام چھوڑیں۔

کیمیاوی دنیا میں، additives یقینی طور پر اہم خام مال پر کچھ خاص اثرات مرتب کریں گے، جو ہمیں اپنی مصنوعات کی بہتری کے لیے مزید جگہ فراہم کرتا ہے، دراصل، آج، آئیے additives کی دنیا میں غوطہ لگاتے ہیں اور دیکھتے ہیں کہ LiCO3، ایلومینیم، زرقون کے ایڈیٹیو کا سراغ کیسے لگایا جاتا ہے۔ وغیرہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے بھٹے کے فرنیچر کے مواد کی کارکردگی کو متاثر کرے گا: کورڈیرائٹ اور کورنڈم ملائٹ۔ یہاں ہمارے دفتر کے کلرک، کیتھی کے ذریعہ ہمارے انجینئر عملے کے ارکان جان اور کم کا ایک خصوصی انٹرویو ہے۔

1. بھٹے کے فرنیچر سیریز--کورڈیرائٹ مواد کے تھرمل توسیعی گتانک پر اضافی اشیاء کے اثرات۔

تجربہ 1:

کیتھی: تو آپ کا پہلا تجربہ کیا ہے؟

جان: ٹھیک ہے۔ صرف ہیڈ اپ کے لیے، کورڈیرائٹ کا کیمیائی فارمولہ 2MgO·2Al2O3·5SiO2 ہے، اور تجرباتی اضافی چیزیں TiO2، TiCl4،Y2O3، اور LiCO3 ہیں۔ ہمارا پہلا تجربہ cordierite مصنوعات پر additives کے اثرات کے بارے میں ہے۔ اثرات کی وضاحت کے لیے یہاں کچھ گراف ہیں۔

impact on cordierite mullite by addition of TiO2


TiO2 کا 1% شامل کرنے کے بعد:

impact on cordierite mullite by addition of TiCl

TiCl4 کا 1٪ شامل کرنے کے بعد:

impact on cordierite mullite by addition of Y2O3

Y2O3 کا 1% شامل کرنے کے بعد:

impact on cordierite mullite by addition of ZrO2

ZrO2 کا 1% شامل کرنے کے بعد

impact on cordierite mullite by addition of LiCO3

LiCO3 کا 1% شامل کرنے کے بعد



Kim: TiO2,TiCl4,Y2O3,ZrO2,اور LiCO3 کو کورڈیرائٹ میں بطور ایڈیٹیو شامل کیا گیا تاکہ کورڈیرائٹ کے توسیعی گتانک پر مختلف اضافی اشیاء کے اثر کا مطالعہ کیا جا سکے۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ TiO2، TiCl4 اور ZrO2 کا اضافہ نمونوں کے تھرمل توسیع کے گتانک کو کم کر سکتا ہے۔ Y2O3 اور LiCO3 کے اضافے کے ساتھ cordierite نمونوں کا توسیعی گتانک 100 ڈگری سے نیچے چھوٹا تھا، جب یہ 100 ڈگری سے اوپر تھا، گتانک بڑا تھا اور سیدھی لکیر میں بڑھتا تھا اور آخر کار بغیر اور اضافی کے نمونے کی مصنوعات کی توسیع کے حتمی گتانک سے تجاوز کر گیا۔ .

جان: درحقیقت، نتائج نے ظاہر کیا کہ TiCl4 بہترین ہے، لیکن TiO2 کا توسیعی گتانک TiCl4 سے ملتا جلتا ہے۔


تجربہ 2:

کیتھی: اب ہم جانتے ہیں کہ TiCl4 کے اضافے کو تھرمل ایکسپینشن گتانک کی بہتری کے لیے بہترین قرار دیا گیا ہے 1%، کیا آپ نے اس تجربے کو آگے بڑھایا؟

جان: یقیناً ہم کرتے ہیں۔ دوسرے تجربے میں ٹیسٹ کیا گیا کہ TiCl4 کا کس فیصد نے بہترین کام کیا اور نتائج درج ذیل ہیں:

thermal expansion coefficienty of several additives

کم: ہم نے نتائج کے پیچھے وجوہات کا تجزیہ کیا ہے۔ سب سے پہلے، کورڈیرائٹ کی ساخت ویرل ہے اور درمیان میں ایک بڑا خلا ہے۔ جب درجہ حرارت بڑھتا ہے تو، ایٹم ڈھانچے کے کھلے حصے کی طرف ہل سکتا ہے اور ڈھانچے کے اندر موجود خلاء میں شامل ہو سکتا ہے۔ لہذا، ایک مخصوص درجہ حرارت کی حد میں، یہ کم تھرمل توسیع کو ظاہر کرتا ہے۔

جان: جی ہاں، اور دوسرا، کورڈیرائٹ تناؤ پیدا کرتا ہے اور سنٹرنگ اور ٹھنڈک کے دوران کرسٹل میں تناؤ توانائی کو ذخیرہ کرتا ہے۔ اگر یہ شگاف شروع ہونے کی وجہ سے سطحی توانائی میں اضافے کا مقابلہ کرنے کے لیے کافی ہے، تو اناج کی حدود یا دانے ٹوٹ جائیں گے، جس سے ان کے اندر مائیکرو کریکس بنتے ہیں۔ جیسے جیسے درجہ حرارت مزید بڑھتا ہے، اور جیسے جیسے مواد میں زیادہ سے زیادہ مائیکرو کریکس بند ہوتے ہیں، وہاں کم اور کم مائیکرو کریکس باقی رہ جاتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ تھرمل توسیع کا گتانک بتدریج بڑھتا جاتا ہے۔

کیتھی: آپ کا شکریہ، دوستوں، تو خلاصہ یہ ہے کہ نتائج بتاتے ہیں کہ cordierite نمونے کا توسیعی گتانک بہترین ہوتا ہے جب TiCl4 کا 4% شامل کیا جائے۔

2. بھٹے کے فرنیچر سیریز 2-- کورنڈم ملائیٹ مواد کی تھرمل جھٹکا مزاحمت پر اضافی اشیاء کے اثرات

تجربہ 1:

کیتھی: کورنڈم ملائیٹ مواد کے اعلی درجہ حرارت کے بھٹے کا فرنیچر اس کے اعلی پگھلنے کے نقطہ، اچھی کریپ مزاحمت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے، آئیے سنتے ہیں کہ ہمارے انجینئرز نے کیا کیا ہے۔

جان: ہم نے ٹرانزیشن پلاسٹک فیز ٹیکنالوجی کی رہنمائی میں اینڈلوسائٹ، پلیٹ کورنڈم، ایلومینا پاؤڈر اور سیلیکا پاؤڈر کو خام مال کے طور پر لاگو کیا۔ بالترتیب 0، 1%، 2% اور 3% ایلومینیم یا سلیکان کو شامل کرکے کورنڈم ملائیٹ مواد کی خصوصیات پر دو مختلف اضافوں کے اثرات کا مطالعہ کیا گیا۔

کم: کورنڈم ملائیٹ مواد کی کثافت، طاقت، سختی اور تھرمل جھٹکا مزاحمت پر ایلومینیم اور سلکان کے اثرات کا مطالعہ کیا گیا۔ یہ پایا گیا کہ کورنڈم ملائیٹ مواد میں ایلومینیم اور سلکان کے اضافے سے پلاسٹک کا مولڈ بن سکتا ہے، اور اس کو ان کے اصلی کیمیکل والینس کے ساتھ sintering کے عمل میں آکسائیڈ کیا گیا تھا جس کے نتیجے میں pores کے آکسائیڈ بھرنے والے حصے کی تشکیل ہوتی ہے۔ یہ مواد کی ظاہری چھید کو کم کرنے کے لیے فائدہ مند تھا، اور ملائیٹ کرسٹل کی تشکیل سوئی کی طرح کی ساخت، انٹرپینیٹریٹنگ، برجنگ اور انٹر لاکنگ تھی، جو مواد کی مضبوطی، سختی اور تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔

جان: تاہم، دو additives کا اضافہ مواد کے حجم کی کثافت کو کم کرتا ہے کیونکہ additives اتنے گھنے نہیں تھے۔ کورنڈم ملائیٹ مواد کی خصوصیات پر ایلومینیم اور سلیکون کے اثر کا موازنہ کرتے ہوئے، یہ پایا گیا کہ ایلومینیم میں سلکان کی نسبت بہتر پلاسٹکٹی اور کم پگھلنے کا نقطہ ہے، اور اس نے بھٹے کے فرنیچر کی مضبوطی، سختی اور تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد کی۔ سلکان


تجربہ 2:

جان: تو ہم نے ایک اور تجربہ بھی کیا جس میں موٹے ذرات، -al2o3 پاؤڈر، سلیمانائٹ پاؤڈر اور تھوڑی مقدار میں بندھے ہوئے مٹی کو بطور میٹرکس، اور کاربوکسی میتھائل سیلولوز کو بائنڈر کے طور پر استعمال کیا گیا۔ محققین نے بالترتیب ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ پاؤڈر اور زرکون پاؤڈر شامل کیا اور پھر ایک ہی وقت میں ان دو قسم کے پاؤڈر کو شامل کیا۔ اختلاط، ہائیڈروفارمنگ کے بعد، بیئرنگ پلیٹ کے نمونوں کو 1530 ڈگری پر 2 گھنٹے تک فائر کیا گیا۔ کم: ہمارے گروپ نے ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ (4%, 6%, 8%), زرقون پاؤڈر (4%, 6%, 8%) کے اضافے کے اثر کا تجزیہ کرنے کے لیے بالترتیب سفید کورنڈم اور درمیانے ذرات کے ملائیٹ کا استعمال کیا۔ اور بیک وقت دو پاؤڈرز کا اضافہ (زرکون پاؤڈر 6%، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ 4%، 6%، 8%) بیئرنگ پلیٹ کی تھرمل جھٹکا مزاحمت پر۔

جان: نتائج سے ظاہر ہوا کہ درمیانے ذرات کے کورنڈم کے نمونوں کی تھرمل جھٹکا مزاحمت ملائیٹ کے نمونوں سے بہتر تھی، اور زرقون پاؤڈر یا ٹائٹینیم سفید پاؤڈر والے نمونوں کی تھرمل جھٹکا مزاحمت واضح طور پر بہتر ہوئی تھی۔ جب ان دونوں کو ایک ساتھ شامل کیا گیا تو، نمونہ کی تھرمل جھٹکا مزاحمت نمایاں طور پر بہتر ہوئی۔

کم: ایس ای ایم کے تجزیے سے معلوم ہوا کہ زرکون کا مرحلہ زرکون پاؤڈر شامل کرکے تیار کیا گیا تھا، ایلومینیم ٹائٹینیٹ ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ، زرکون فیز اور ایلومینیم ٹائٹینیٹ کرسٹل زرکون پاؤڈر اور ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ دونوں کو شامل کرکے تشکیل دیا گیا تھا۔ ان مراحل کی موجودگی نے مائیکرو کریکس اور انٹر گرانولر دراڑیں پیدا کیں، جو تھرمل جھٹکوں کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے میں مددگار تھے۔

کیتھی: چونکہ سیرامک ​​مٹیریل کی کارکردگی کے ساتھ ساتھ sintered پروڈکٹس پر additives کے مختلف اثرات ہوتے ہیں، اس لیے ہم اپنی مصنوعات کو بہتر بنانے کے لیے R&D کر رہے ہیں اور اپنے صارفین کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے بہتر حل تلاش کر رہے ہیں۔

اب ہم پرائمری KF اور سیکنڈری KF فراہم کرتے ہیں۔ BATTS، SiC بیم، پروپس، سیگرز، کروسیبلز، کشتیاں اور مختلف سائز اور اشکال کی پلیٹیں ہماری پیداواری مدت میں ایک مخصوص انداز میں ہیں۔ براہ کرم ہم سے رابطہ کریں اور ہم آپ کو اپنی بہترین سروس فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہوں گے۔


انکوائری بھیجنے